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簡要描述：乳化攪拌罐是集加熱、攪拌、乳化、溫控、出料、操作平臺、電控等于一體。是化工、日化、食品、藥品行業(yè)的生產(chǎn)加工理想型設(shè)備。
產(chǎn)品型號： SH-PME
所屬分類：真空乳化機(jī)
更新時間：2025-06-03
乳化攪拌罐產(chǎn)品介紹
加熱均質(zhì)攪拌罐主要適用于不同物料的混合攪拌，粘液的互混，溶解等，本機(jī)主要適用于液體洗滌劑（洗潔精、香波、沐浴露、去屑洗發(fā)水、皂液、洗車液、洗衣液、精華液、護(hù)發(fā)素等）產(chǎn)品的配置。夾套電加熱熱水循環(huán)傳熱，具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。該設(shè)備具有快速均質(zhì)，加熱冷卻等功能，并具有均質(zhì)乳化效果好（乳化細(xì)度達(dá)１μm，）衛(wèi)生條件好、熱效率高、電氣控制可靠、運行穩(wěn)定、操作維修方便、勞動強(qiáng)度低等優(yōu)點。
乳化攪拌罐功能特點
1.*的框式刮壁攪拌槳采用了變頻器調(diào)速，可根據(jù)客戶的要求生產(chǎn)不同工藝的高品質(zhì)產(chǎn)品，隨時迎合攪拌槽之形體，掃凈鍋壁粘料，無攪拌死角，不粘鍋。
2.多樣化的高速均質(zhì)機(jī)，強(qiáng)力混合固體及液體原料在液洗生產(chǎn)中能快速溶解AES/AESA/LSA等難溶物料，節(jié)約了能耗、大大縮短了生產(chǎn)周期。
3.鍋體采用了三層不銹鋼板材焊接組成，夾套以電加熱為熱源，具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。外層裝聚氨酯發(fā)泡保溫隔熱防燙。罐體及管道為鏡面拋光，*符合GMP要求。
4.根據(jù)工藝要求，罐體可加熱并冷卻物料，加熱方式主要有蒸汽及電加熱兩種。
5.出料方便，可直接出料也可配置輸送泵出料。齒輪泵循環(huán)出料裝置，可加快產(chǎn)品成型及快速出料。
6.物料接觸部分為SUS304或316L不銹鋼材料制成，使產(chǎn)品符合GMP規(guī)定。
7.主攪拌采用變頻變速裝置，在溫度低，稠度高時減少氣泡形成。
8.上平臺方式可選正面或者側(cè)面上平臺。
9.出料口到地面可選擇需要高度要求。
10.物料加熱的溫度，時間及攪拌的速度可按需求而隨意設(shè)定。
11.不銹鋼電控柜可全面監(jiān)控設(shè)備運行，并可顯示溫度、攪拌轉(zhuǎn)速、乳化時間設(shè)置等數(shù)據(jù)。
適用范圍
1.化妝品行業(yè)： 護(hù)膚膏，剃須膏，洗發(fā)膏，牙膏，冷膏，冷曬霜，洗面奶，營養(yǎng)密，洗滌劑，洗發(fā)水、發(fā)膏、護(hù)發(fā)素，精華液，保濕霜，護(hù)手霜等。
2.日化：
洗衣液生產(chǎn)，洗手液，潔廁凈，汽車玻璃水等。
3.制藥工業(yè)：
乳膠，乳劑，藥膏（油膏），口服糖漿，口服液等。
4.食品工業(yè)：
醬類，乳酪，營養(yǎng)液，嬰兒食品，巧克力，糖類等。
5.化學(xué)工業(yè)：
乳膠，醬，皂化產(chǎn)品，油漆，涂料，樹脂，膠粘劑，潤滑劑等。
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品安裝調(diào)試
1、請檢查設(shè)備在運輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方，以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象。
2、請用戶采用預(yù)埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎(chǔ)上對該設(shè)備進(jìn)行水平安裝。
3、請在專業(yè)人士的指導(dǎo)下，進(jìn)行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象.啟動設(shè)備前請檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的人或物體存在，以免發(fā)生危險。
4、安裝好后，請首先進(jìn)行幾秒鐘的試運行，確定無電氣短路或無異常聲響后，方可進(jìn)行短時間的試轉(zhuǎn)
5、若攪拌罐上配有機(jī)械密封，在主機(jī)啟動前其機(jī)封潤滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機(jī)油，其機(jī)封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水，以便機(jī)封裝置得到良好的潤滑和冷卻。機(jī)封在出廠時未調(diào)節(jié)，在安裝完畢后按照安裝使用說明書調(diào)節(jié)機(jī)封至*位置，方可正常運行(根據(jù)用戶需要)。
6、設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)后，請檢查軸承溫度，運行平穩(wěn)度，密封性等，以及儀表是否正常，確認(rèn)正常后方可投料運行。
產(chǎn)品實拍圖
司實力
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